Маркировка проводов и кабелей

Все провода и жилы контрольных кабелей, подключенные к зажимам сборок, аппаратов и приборов, должны иметь маркировку, т. е. условные обозначения, перенесенные со схем соединений и подключения, по которым можно определить назначение проводов и жил. Маркировку обычно наносят на специальные маркировочные детали (маркировочные бирки, бирки-оконцева-тели, оконцеватели и др.), в качестве которых для проводов сечением 1,5 мм2 и более применяют отрезки поливинилхлоридных трубок. В отдельных случаях маркировку наносят непосредственно на жилы проводов у места их подключения к зажимам (если это провода с пластмассовой изоляцией, имеющие наружный диаметр не менее 4 мм).


Рисунок 12 – Маркировочные бирки:
а — с вкладышем, б — пластмассовая цельная, в — из поливинилхлоридной трубки

При использовании маркировочных бирок (рисунок 12, а) маркировку наносят тушью на вкладыш из плотной бумаги, вставляемый в пазы бирки и покрытый цапонлаком. На пластмассовые бирки (рисунок 12, б) маркировку наносят масляной краской, а на отрезки поливинилхлоридных трубок, используемые в качестве бирок (рисунок 12, в),— несмываемыми чернилами, пользуясь специальной ручкой с пером (рисунок 13), которое перед нанесением первого маркировочного знака смачивают дихлорэтаном.
Для приготовления чернил в дихлорэтан (1 кг) добавляют нигрозин (0,05 кг), анилин (0,01 кг) и уксусную кислоту (20 капель). После введения каждого компонента раствор тщательно перемешивают. Приготовленные чернила должны отстояться 20— 24 ч. Готовят и хранят чернила в специальной посуде.
Хорошее качество маркировки можно получить, нанося ее типографским шрифтом на бирки из отрезков поливинилхлоридной трубки, надетые на плоскую отполированную оправку. При этом применяют термообрабатываемую краску, которую готовят из поливинилхлоридной смолы (1 кг) и дибутилфталата (4 кг) в стеклянной посуде. Смесь выдерживают при 20°С в течение 30— 40 мин, периодически взбалтывая. Затем в полученной пленкообразующей суспензии растирают газовую сажу (1 кг) высшего сорта с объемным числом не менее 5—1.
Краску наносят на обычную штемпельную подушку, накрываемую двумя-тремя слоями капроновой ткани, через которые она просачивается. Четкость маркировочных знаков зависит от количества краски, переходящей на шрифт при соприкосновении его со штемпельной подушкой.


Рисунок 13 – Авторучка для нанесения маркировки чернилами:
1 — игольчатое устройство, 2 — игла, 3, 8 — колпачки, 4, 7 — пружины, 5 — трубчатый корпус, 6 — поршень

Перед нанесением маркировочных знаков бирки протирают ацетоном, а затем прижимают к ним шрифт и слегка покачивают его. Мелкие дефекты маркировки следует исправлять той же краской с помощью ручки с пером. После нанесения маркировки термообрабатывающей краской бирки с оправкой помещают в сушильный шкаф, где выдерживают при 140—170°С в течение 20—25 мин. При большом числе бирок с одинаковой маркировкой типографский шрифт собирают и закрепляют в специальной оправке (штемпель). При малом числе бирок маркировку наносят единичными знаками.
Для маркировки проводов, пучков проводов и жил контрольных кабелей, а также других элементов вторичных цепей, используют маркировочную липкую ленту (рисунок 14, а, б), наклеенную на полосу из тонкого электроизоляционного картона. Для нанесения маркировки ленту отделяют от основание и наклеивают на провод или какой-либо другой маркируемый элемент. Маркировка должна быть четкой, поэтому ее следует наносить черной краской на белый фон (допускается белой краской, если маркировочные бирки выполнены из материала черного цвета).
При маркировке жил контрольных кабелей и проводов, подключаемых к сборкам зажимов панелей щитов управления, защиты и автоматики, обычно кроме маркировочных знаков, соответствующих схемам соединения и подключения, наносят знаки (цифры), указывающие номера зажимов, к которым эти провода должны быть подключены. Благодаря этому исключаются ошибки монтажа, а также эксплуатации, когда провода или жилы контрольных кабелей сначала отсоединяют от зажимов для каких-либо проверок вторичных цепей и устройств, а затем снова подключают. В этом случае кроме маркировочных бирок на провода надевают манжеты, на которых выбивается цифра, указывающая номер зажима. При отсутствии манжет номер можно написать на бирке, отделив его от основной маркировки разделительной чертой.
Ручная маркировка, особенно проводов и жил контрольных кабелей отнимает много времени в процессе монтажа вторичных цепей. Даже при монтаже несложных электроустановок приходится выполнять надписи на сотнях маркировочных деталей. При этом электромонтажник, чтобы обеспечить качественное выполнение надписей должен иметь определенные чертежные навыки.


Рисунок 14 – Маркировочная липкая лента (а) и пример ее применения (б)

Если при других операциях технологического процесса монтажа устройств вторичной коммутации используются совершенные способы и технические средства, обеспечивающие значительное повышение производительности труда, то маркировка проводов и жил кабелей, подключаемых к сборкам зажимов различных устройств и устанавливаемых отдельно, до настоящего времени во многих случаях выполняется вручную. Применение маркировочных липких лент позволяет улучшить качество маркировки, но практически мало что дает для повышения производительности труда.
Избавить электромонтажника по вторичным цепям от нанесения маркировочных надписей можно централизованным изготовлением маркировочных деталей с соответствующими надписями в мастерских электрозаготовок или на заводах электротехнической промышленности, выпускающих соответствующие устройства, особенно комплектные.
В качестве примера рассмотрим устанавливаемый в мастерских электрозаготовок автомат для изготовления трубчатых маркировочных бирок (рисунок 15), который состоит из приводного механизма с электродвигателем 5 и распределительного пала 1 с набором кулачков, приводящих в действие устройства печатания 2, подачи поливинилхлоридной трубки 4 и ножа 3. При подготовке производства изготовляются и комплектуются маркировочные бирки с соответствующими надписями для монтируемых устройств. На месте монтажа готовые бирки надеваются на провода и жилы кабелей при подключении. При предварительной заготовке жгутов проводов и кабелей, в частности для межпанельных связей щитов, эту операцию выполняют в мастерских электрозаготовок, а на месте монтажа только выполняют подключение. Заводы электротехнической промышленности, выпускающие комплектные устройства, например щиты управления, защиты и автоматики, одновременно поставляют для подключаемых к ним проводам и кабелям маркировочные детали. Проектными организациями должно быть предусмотрено это в заданиях заводам-изготовителям указанных изделий.


Рисунок 15 – Автомат для изготовления маркировочных бирок