Опорные изоляторы (рисунок 1) предназначены для крепления шин и отдельных частей аппаратов и состоят из фарфорового полого корпуса 2, покрытого с внешней стороны глазурью, верхней арматуры (колпачка) 1 для крепления к нему шин и фланца 3 для крепления самого изолятора. В распределительных устройствах опорные изоляторы монтируют на стальных конструкциях и стенах. Проходные изоляторы (рисунок 4) предназначены для провода токоведущих частей через поверхности, имеющие другой потенциал. На токи до 2000 А они выпускаются с токопроводящей шиной из алюминия или меди, которая имеет на концах отверстия, позволяющие соединять ее с токопроводом.
Проходные изоляторы состоят из фарфорового корпуса 1 с цилиндрическим отверстием, через которое проходит токопроводящая шина 2. Торцы корпуса закрыты армированными колпачками-держателями 3. Почти посередине корпуса армирован фланец 4. Технические данные и размеры опорных и проходных изоляторов приведены в таблице 1.2.1.
В колпачке опорного изолятора для внутренней установки (рисунок 2, а) имеются гнезда с резьбой для крепления шинных конструкций, а во фланце — сквозные отверстия для крепления изолятора. Болт 4 предназначен для присоединения фланца изолятора к заземляющему устройству. Фланцы опорных изоляторов могут быть круглой, овальной или квадратной формы.
Кроме того, промышленность выпускает малогабаритные изоляторы ОМА (рисунок 2, б), колпачки и фланцы которых заменены стальными деталями, заармированными в фарфоровый корпус, что значительно уменьшает высоту изоляторов.
Отбраковка. Опорные изоляторы должны соответствовать следующим техническим требованиям:
фарфор не должен иметь сколов, металлических вкраплений, лысин и волосяных трещин на глазури; волосяную трещину на глазури можно обнаружить с помощью увеличительного стекла или смазав изолятор керосином, который при наличии трещины впитывается в фарфор, в результате чего трещина выявится в виде темной линии;
Рисунок 1 – Опорные изоляторы: а — ОФ-1-375, б — ОФ-10 375 ов, в — ОФ-10-375, 1 — верхняя арматура (колпачок), 2 — фарфоровый полый корпус, 3 — фланец
колпачки и фланцы должны быть прочно закреплены;
непараллельность плоскости колпачка относительно плоскости фланца допускается в пределах до 1 мм, тот же допуск принят для возможного смещения центра колпачка или фланца относительно оси изолятора;
разница между отдельными изоляторами по высоте не должна превышать ±2 мм; изоляторы с одинаковым отклонением по высоте группируются так, чтобы их можно было установить в одной камере или на одном участке сборных шин.
Рисунок 2 – Опорные изоляторы для внутренней установки:
а — ОФ-10-375кр, б —ОМА-10: 1 — колпачок, 2 — фарфоровый корпус, 3 — фланец, 4 — болт
Рисунок 3 – Размеры различных типов опорных изоляторов: а — с круглым фланцем, б — с овальным фланцем, в — с квадратным фланцем
В обозначении типов изоляторов принято: О — опорный, Ф — фарфоровый; 6—10 — номинальные напряжения; 375, 7S0, 1250. 2000 — механические разрушающие нагрузки на изгиб, кг; кр — круглый; ов — овальный; кв — квадратные фланцы.
Рисунок 4 – Проходные изоляторы:
а — П-10/400-750, б — ПК-Ю/1600—750, в — П-10/2000-2000; 1 — фарфоровый корпус, 2 — токопроводящие шины, 3 — колпачки- держатели, 4 — фланец
- Войдите, чтобы оставлять комментарии
